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详细介绍塑料摩擦磨损试验机的工作原理、结构功能、测试意义:

更新时间:2026-01-04&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击次数:135

一、工作原理  

试样与摩擦环接触:将塑料、橡胶或复合材料试样(尺寸30×7×6mm)固定在试样架上,与旋转的摩擦环(φ40×10mm,材质45号钢)接触。

施加负荷:通过杠杆与砝码系统施加可调节的垂直负荷(标配196N,即20kg),使试样与摩擦环之"间产生一定的正压力。

旋转摩擦:由松下伺服电机驱动摩擦环匀速旋转(标配200/分,可调),试样与摩擦环之"间产生相对滑动摩擦。

数据采集:通过高精度压力传感器实时监测摩擦力矩(04N·m),并计算摩擦系数、磨损量等参数。

控制与显示:可通过触摸屏或计算机软件设定试验参数、实时显示数据、生成报告。

二、结构功能  

1. 机械结构部分

驱动系统:采用进口松下伺服电机,确保转速稳定、精度高。

负荷系统:杠杆与砝码组合,可调节施加在试样上的负荷。

摩擦副:标准摩擦环(淬火45号钢,高光洁度)、试样架、接料盒等。

辅助结构:内置降温风扇、校准工具(销钉、杠杆、滑轮等)。

2. 控制与检测系统

双模式控制:支持触摸屏直接操作或计算机远程控制。

数据采集:实时监测转速、负荷、摩擦力矩、时间等。

软件功能:可显示试验曲线、计算摩擦系数与磨损量、生成并打印试验报告。

高精度传感器:确保力矩测量误差1%,转速精度≤1%

叁、测试意义  

1. 材料研发与选型  

   帮助研发人员了解塑料、橡胶及复合材料的耐磨性和摩擦系数,为产物选材提供依据。

2. 质量控制与标准化测试  

   符合GB/T3960-2016国家标准,适用于产物质量检验与一致性评估。

3. 产物寿命预测与优化  

   通过模拟实际使用中的滑动摩擦条件,评估材料在长期使用中的磨损行为,指导产物结构设计与工艺改进。

4. 科学研究与教学  

   可用于材料摩擦学机理研究、涂层性能评估、润滑效果测试等科研与教学场景。

 


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