天美九一厂制作

一、产物原理

1. 原理：仪器内置 0-100 kV 可调高压源，以 GB/T 1408.1/IEC 60243 规定的升压速率（常用 500 V/s）对绝缘材料施加电压，直至击穿；系统自动记录击穿瞬间电压值 U（kV），除以试样厚度 d（mm）即可得到“介电强度 E=U/d（kV mm??）"，越高的 E 值代表材料绝缘性能越好 。

2. 功能亮点：

  “一键击穿-自动放电-报告生成"闭环流程，平均 35 s 完成一块试样；

  窗口比较器：既能防“漏电流过大"也能防“电流异常小"，避免开路误判 ；

  具备“开门断电、过流/过压/短路保护、紧急急停"叁重安全联锁，可无人值守；

  支持 AC/DC 双模式，同一台设备覆盖电缆、薄膜、灌封树脂、电机槽绝缘等全场景；

  数据可 USB 导出 EXCEL，兼容 MES/实验室 LIMS，方便质量追溯 。

二、安装流程

1. 环境确认

  独立实验室 ≥15 m?，温度 20±5 ℃，湿度 40-60 %RH，地面铺≥3 mm 绝缘胶垫 ；

  进线电源 220 V±10 %（>5 kVA 设备需 380 V），配置 30 mA 漏电保护开关；

  接地桩电阻＜4 Ω，独立地线 6 mm? 以上铜线，禁止与车间“零线"混用 。

2. 拆箱就位

  高压变压器、控制箱、电极箱叁件分体式，先用叉车移到平台再组装，避免 1 人抬升；

  对照装箱单：高压连接线、放电棒、标准 25 mm 球电极、油杯、安全栅、软件狗。

3. 电气连接

  高压输出端子→电极箱穿墙套管，必须确认“Ω"型锁紧；

  控制箱接地→实验室地网，用万用表测量机壳-地网＜1 Ω；

  若直流档使用，需拔出高压塔短路杆并在软件里切换“DC"模式 。

4. 开机校准

  空载升压至 10 kV，用经箩颈量院溯源的 0.5 级高压表比对，误差＞&辫濒耻蝉尘苍;1.5 % 需调电位器；

  漏电流校核：外接 700 kΩ/10 W 陶瓷电阻到地，设定 5 mA 报警，应能在 3410-3590 V 内触发 。

5. 培训交接

  提供《操作手册》《计量证书》《接地电阻报告》叁件套；

  演示 3 组击穿实验，客户签字验收；留下 24 h 技术支持电话。

叁、标准操作步骤

1. 试样制备

  片状材料厚度 0.1-3 mm，表面无划痕；模塑件需打磨平整，公差&辫濒耻蝉尘苍;2 %；

  23 ℃/50 %RH 下调节 24 h；油中测试需真空浸油 48 h 去除气泡 。

2. 电极选择与安装

  薄膜/板材：φ25 mm 球-球电极，间距=试样厚度；

  电缆段：使用φ50 mm 环电极，两端露出铜导体 20 mm；

  用千分尺校准间距，误差≤&辫濒耻蝉尘苍;0.1 mm 。

3. 参数设定（以 GB/T 1408 快速升压为例）

  升压速率 500 V/s；终止电压按材料标准 80 % 预计击穿值；

  漏电流门限 5 mA（I 类电器）或 20 mA（高压电缆）；

  测试时间：连续升压直至击穿即停；也可选“逐级升压"每级 1 min 。

4. 测试流程

  ① 打开安全栅→放入试样→关闭栅门（门磁联锁自动上电）；

  ② 点击“启动"→仪器自动升压→击穿瞬间高压跌落→系统记录击穿电压；

  ③ 自动放电棒 2 s 接地→屏幕显示 E(kV mm??)→数据保存到 U 盘；

  ④ 打开栅门→更换试样；5 块试样后自动生成统计报告（均值、标准差、剔除&辫濒耻蝉尘苍;20 % 异常值）[7^][8^]。

5. 关机

  先降压至 0→关闭高压→关闭软件→关主机电源→用放电棒再次确认残压＜36 V 。